Lập Kế Hoạch và Lên Lịch

Lập Kế Hoạch và Lên Lịch Chủ Động và Hiệu Quả

Quản lý tài nguyên hiệu quả đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các mục tiêu kinh doanh của bạn. Một mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch mạnh mẽ với giao diện thân thiện và khả năng tiên tiến có thể giúp bạn kiểm tra hàng tồn kho và phân bổ tài nguyên một cách dễ dàng. Đồng thời, nó giúp bạn theo dõi tiến độ và hiệu suất theo thời gian thực, nhờ đó bạn có thể giải quyết xung đột về lịch trình một cách nhanh chóng. Đây chính là mục tiêu của mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Epicor Kinetic.
Epicor Kinetic Planning and Scheduling

Mục đích của ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch trong Kinetic là gì?

Mục đích chính của ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch trong Kinetic là giúp các tổ chức tạo ra lịch trình sản xuất tối ưu, cân nhắc các yếu tố như công suất sản xuất, tính sẵn có của nguyên vật liệu, hạn chế lao động, và nhu cầu của khách hàng. Bằng cách tự động hóa quá trình lập kế hoạch và lịch trình, ứng dụng này có thể nhanh chóng tạo ra lịch trình phù hợp với cả mục tiêu ngắn hạn và dài hạn.

Ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic cải thiện hoạt động như thế nào?

Ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic có thể cải thiện hoạt động theo nhiều cách, ví dụ:

  1. Cải thiện kế hoạch sản xuất: Bằng cách cân nhắc các yếu tố liên quan, ứng dụng có thể tạo ra các kế hoạch sản xuất chính xác và hiệu quả hơn, giúp tổ chức tối ưu hóa tài nguyên và giảm lãng phí.
  2. Thời gian phản hồi nhanh hơn: Ứng dụng có thể nhanh chóng tạo lịch sản xuất mới khi có sự thay đổi về nhu cầu hoặc các yếu tố khác, cho phép tổ chức phản hồi nhanh chóng với điều kiện thị trường thay đổi.
  3. Tăng cường phối hợp: Ứng dụng giúp tổ chức phối hợp lịch trình sản xuất với các hoạt động chuỗi cung ứng khác như vận chuyển và quản lý hàng tồn kho, tạo nên một hoạt động tổng thể hiệu quả hơn.
  4. Cải thiện giao tiếp: Ứng dụng giúp tổ chức truyền đạt lịch trình và kế hoạch sản xuất đến các bên liên quan, bao gồm đội ngũ sản xuất, đội ngũ bán hàng và khách hàng, nâng cao sự minh bạch và giảm lỗi.

Nhìn chung, ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic có thể giúp tổ chức tối ưu hóa quy trình lập kế hoạch và lịch trình sản xuất, mang lại hiệu quả cao hơn, giảm chi phí và sử dụng tài nguyên tốt hơn.

Epicor Kinetic Planning and Scheduling

Các Tính Năng Chính của Mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch

Forecasting and Master Production Scheduling

Dự báo và Lịch trình Sản xuất Chính

Tối ưu hóa dự báo và lịch trình sản xuất chính với mô-đun Kế Hoạch Nhu Cầu Nguyên Liệu tích hợp của Kinetic.
Epicor Kinetic Epicor Smart Demand Planner

Epicor Smart Demand Planner

Công cụ dự báo thông minh giúp xác định mô hình phù hợp cho từng mặt hàng.
Epicor Kinetic Material Requirements Planning

Kế Hoạch Nhu Cầu Nguyên Vật Liệu (MRP)

Tối ưu hóa chuỗi cung ứng của bạn với MRP, cung cấp các tính năng như Kế Hoạch Liên Công Ty, Hợp Đồng Kế Hoạch, Thời Gian Chờ Động và các công cụ lập kế hoạch bộ phận.
Scheduling and Resource Management

Quản lý Lịch trình và Tài nguyên

Nâng cao sức mạnh của mô-đun với chức năng Lịch trình Sản xuất, cảnh báo, lịch trình hữu hạn và kéo-thả.
Epicor Kinetic Scheduling and Resource Management

Lập Kế Hoạch và Lịch Trình Nâng Cao

Cung cấp nhiều lịch trình ràng buộc với công suất hữu hạn hoặc vô hạn.
Multisite Management

Quản lý Đa Địa Điểm

Công cụ tuyệt vời cho nhà sản xuất và nhà phân phối quản lý hoạt động tại nhiều nhà máy.

More curious?

Reach out to us for more information!

    Free Consultation

    Thuật Ngữ

    MRP

    MRP = Material Requirement Planning.
    Lập Kế Hoạch Nhu Cầu Nguyên Liệu – quá trình lập kế hoạch vật liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm.

    CRP

    CRP = Capacity Requirement Planning.
    Lập Kế Hoạch Nhu Cầu Công Suất – quá trình lập kế hoạch năng lực sản xuất để hoàn thành lịch trình sản xuất.

    FCS

    FCS = Finite Capacity Scheduling.
    Lịch trình Năng Lực Hữu Hạn – một quy trình lập lịch dựa trên công suất sản xuất giới hạn.

    BOM

    BOM = Bill of materials.
    Danh sách Vật Liệu – danh sách các vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm.

    BOO

    BOO = Bill of Operations.
    Danh Sách Hoạt Động – tài liệu liệt kê các bước và thao tác cần thiết để sản xuất một sản phẩm.

    RUA

    RUA = Resource Utilization Analysis
    The process of analyzing how effectively resources, such as equipment and labor, are being used to produce a product or service.

    WOV

    WOV = Work Order Variance.
    The difference between the actual cost of producing a product and the estimated cost on the work order.

    PAC

    PAC = Production Activity Control.
    The process of controlling and monitoring the production process to ensure that products are being produced efficiently and on schedule.

    WCG

    WCG = Work Center Group.
    A collection of work centers that have similar functions or production capabilities.

    JSI

    JSI = Job Status Inquiry
    A function that provides information on the status of a specific job or work order.

    OCD

    OCD = Operation Completion Date
    The date on which a specific operation within a work order is scheduled to be completed..

    Another query?

    CALL US

    (+84) 778 947 011

    EMAIL US