Lập Kế Hoạch và Lên Lịch

Lập Kế Hoạch và Lên Lịch Chủ Động và Hiệu Quả

Quản lý tài nguyên hiệu quả đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các mục tiêu kinh doanh của bạn. Một mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch mạnh mẽ với giao diện thân thiện và khả năng tiên tiến có thể giúp bạn kiểm tra hàng tồn kho và phân bổ tài nguyên một cách dễ dàng. Đồng thời, nó giúp bạn theo dõi tiến độ và hiệu suất theo thời gian thực, nhờ đó bạn có thể giải quyết xung đột về lịch trình một cách nhanh chóng. Đây chính là mục tiêu của mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Epicor Kinetic.
Khám phá!
Epicor Kinetic Planning and Scheduling

Mục đích của ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch trong Kinetic là gì?

Mục đích chính của ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch trong Kinetic là giúp các tổ chức tạo ra lịch trình sản xuất tối ưu, cân nhắc các yếu tố như công suất sản xuất, tính sẵn có của nguyên vật liệu, hạn chế lao động, và nhu cầu của khách hàng. Bằng cách tự động hóa quá trình lập kế hoạch và lịch trình, ứng dụng này có thể nhanh chóng tạo ra lịch trình phù hợp với cả mục tiêu ngắn hạn và dài hạn.
Chức năng

Ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic cải thiện hoạt động như thế nào?

Ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic có thể cải thiện hoạt động theo nhiều cách, ví dụ:

  1. Cải thiện kế hoạch sản xuất: Bằng cách cân nhắc các yếu tố liên quan, ứng dụng có thể tạo ra các kế hoạch sản xuất chính xác và hiệu quả hơn, giúp tổ chức tối ưu hóa tài nguyên và giảm lãng phí.
  2. Thời gian phản hồi nhanh hơn: Ứng dụng có thể nhanh chóng tạo lịch sản xuất mới khi có sự thay đổi về nhu cầu hoặc các yếu tố khác, cho phép tổ chức phản hồi nhanh chóng với điều kiện thị trường thay đổi.
  3. Tăng cường phối hợp: Ứng dụng giúp tổ chức phối hợp lịch trình sản xuất với các hoạt động chuỗi cung ứng khác như vận chuyển và quản lý hàng tồn kho, tạo nên một hoạt động tổng thể hiệu quả hơn.
  4. Cải thiện giao tiếp: Ứng dụng giúp tổ chức truyền đạt lịch trình và kế hoạch sản xuất đến các bên liên quan, bao gồm đội ngũ sản xuất, đội ngũ bán hàng và khách hàng, nâng cao sự minh bạch và giảm lỗi.

Nhìn chung, ứng dụng Lập Kế Hoạch và Lên Lịch của Kinetic có thể giúp tổ chức tối ưu hóa quy trình lập kế hoạch và lịch trình sản xuất, mang lại hiệu quả cao hơn, giảm chi phí và sử dụng tài nguyên tốt hơn.

Các Tính Năng Chính
Epicor Kinetic Planning and Scheduling

Các Tính Năng Chính của Mô-đun Lập Kế Hoạch và Lên Lịch

Forecasting and Master Production Scheduling

Dự báo và Lịch trình Sản xuất Chính

Tối ưu hóa dự báo và lịch trình sản xuất chính với mô-đun Kế Hoạch Nhu Cầu Nguyên Liệu tích hợp của Kinetic.
Epicor Kinetic Epicor Smart Demand Planner

Epicor Smart Demand Planner

Công cụ dự báo thông minh giúp xác định mô hình phù hợp cho từng mặt hàng.
Epicor Kinetic Material Requirements Planning

Kế Hoạch Nhu Cầu Nguyên Vật Liệu (MRP)

Tối ưu hóa chuỗi cung ứng của bạn với MRP, cung cấp các tính năng như Kế Hoạch Liên Công Ty, Hợp Đồng Kế Hoạch, Thời Gian Chờ Động và các công cụ lập kế hoạch bộ phận.
Scheduling and Resource Management

Quản lý Lịch trình và Tài nguyên

Nâng cao sức mạnh của mô-đun với chức năng Lịch trình Sản xuất, cảnh báo, lịch trình hữu hạn và kéo-thả.
Epicor Kinetic Scheduling and Resource Management

Lập Kế Hoạch và Lịch Trình Nâng Cao

Cung cấp nhiều lịch trình ràng buộc với công suất hữu hạn hoặc vô hạn.
Multisite Management

Quản lý Đa Địa Điểm

Công cụ tuyệt vời cho nhà sản xuất và nhà phân phối quản lý hoạt động tại nhiều nhà máy.
Giải thích thuật ngữ

Bạn cần thêm thông tin?

Liên hệ với chúng tôi hôm nay để được tư vấn trực tiếp!

    Hãy liên hệ chúng tôi

    Thuật Ngữ

    MRP

    MRP = Hoạch Định Nhu Cầu Nguyên Vật Liệu (Material Requirement Planning).

    Quy trình lập kế hoạch các nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ.

    CRP

    CRP = Hoạch Định Nhu Cầu Năng Lực (Capacity Requirement Planning).
    Quy trình lập kế hoạch năng lực sản xuất cần thiết để hoàn thành lịch trình sản xuất.

    FCS

    FCS = Lập Lịch Trình Năng Lực Hữu Hạn (Finite Capacity Scheduling).

    Quy trình lập lịch trình sản xuất có tính đến năng lực sản xuất giới hạn.

    BOM

    BOM = Danh Sách Nguyên Vật Liệu (Bill of Materials).

    Danh sách các nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể.

    BOO

    BOO = Quy Trình Sản Xuất (Bill of Operations).

    Một tài liệu liệt kê trình tự các bước và quy trình cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ.

    RUA

    RUA = Phân Tích Sử Dụng Tài Nguyên (Resource Utilization Analysis).

    Quy trình phân tích mức độ hiệu quả trong việc sử dụng tài nguyên, như thiết bị và nhân công, để sản xuất một sản phẩm hoặc dịch vụ.

    WOV

    WOV = Chênh Lệch Đơn Đặt Hàng Sản Xuất (Work Order Variance).

    Sự khác biệt giữa chi phí thực tế để sản xuất một sản phẩm và chi phí ước tính trên đơn đặt hàng sản xuất.

    PAC

    PAC = Kiểm Soát Hoạt Động Sản Xuất (Production Activity Control).

    Quy trình kiểm soát và giám sát quá trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm được sản xuất hiệu quả và đúng tiến độ.

    WCG

    WCG = Nhóm Trung Tâm Làm Việc (Work Center Group).

    Một nhóm các trung tâm làm việc có chức năng hoặc khả năng sản xuất tương tự.

    JSI

    JSI = Tra Cứu Tình Trạng Công Việc (Job Status Inquiry).

    Chức năng cung cấp thông tin về tình trạng của một công việc hoặc đơn đặt hàng sản xuất cụ thể.

    OCD

    OCD = Ngày Hoàn Thành Quy Trình (Operation Completion Date).

    Ngày một quy trình cụ thể trong đơn đặt hàng sản xuất được lên kế hoạch hoàn thành.

    Yêu cầu khác?

    ĐIỆN THOẠI

    (+84) 778 947 011

    EMAIL

    [email protected]
    Gửi yêu cầu